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高压电器设备是电力系统非常关键的设备，如果在运行的过程中发生了故障又得不到及时的处理，将有可能给电网运行带来严重危害。因此，可以说高压电器设备运行的可靠性直接关系到电力系统的安全运行。加强对高压电器设备各种故障的检测，提前发现潜在故障，对降低电力系统的运行成本、提高电力系统的安全性和可靠性具有非常重大的意义。

随着我国经济建设的发展，电力系统的容量日益增长，覆盖范围越来越广，电力系统的安全可靠运行越来越显着地影响国民经济的发展和社会的安定团结。2005年我国累计装机容量达到508GW，预计到2020年，我国累计装机容量将达到1000GW，成为世界上最大规模的联合电力系统。在2004年举行的国际大电网会议上，国际能源机构执行主席C. Mandil提供的信息表明，2001一2030年间全球输、配电投资将达53230亿美元。据高压开关协会2005年统计资料，2004年我国高压开关工业增加值与2003年相比增长23.42%.

以高压开关设备为例，近十年的统计数字表明，每次高压开关设备事故平均损失电量达数百万千瓦时，它所导致的损失为其本身价格的数千倍甚至数万倍。因此，从运行上来说，电力系统要求安全第一。

高压电器设备的检修经过了3个发展历程:第一阶段，是运行中的设备出现了故障时才退出运行，进行维修，是一种坏了才修，不坏不修的检修方式，人们称之为“事故检修”( Breakdown Maintenance)。这种检修方式纯粹是为了使发生故障的高压电器设备能够再次投入运行而实施，不能改善电力系统运行的安全性和可靠性。第二阶段，发展为“定期检修”(Time-based Maintenance)，就是为了减少设备损坏，预防设备故障，事先拟出定期检修计划，到了计划规定的检修周期，必须对设备进行检修。这种方法可以通过定期检验发现高压电器设备存在的潜伏故障，有助于提高高压电器设备运行的可靠性。在我国的电力行业中，目前高压电器设备的维护基本上采取定期检修制度，这种制度为保证高压电器设备正常工作确实起到了预防或延迟故障的作用。但是定期检修存在较大的缺陷:一是有可能高压电器设备还未达到规定的检修周期就发生了故障，造成不足维修;二是当定期检验周期到时，高压电器设备仍处于稳定工作状态，此时对其进行维修，不但造成不必要的停电损失和人力、物、财力的浪费，而且由于维修人员的素质参差不齐，反而会降低高压电器设备的运行可靠性。

第三阶段，即20世纪50年代美国GE公司提出所谓的“预知检修”( Predictive Mainte-nance)的思想，它强调以设备状态为基准进行检修，后来这种思想被称为“状态检修”